■ 水表的计量性范围增大了　Q2与Q1的比值规定为1.6，即Q2/Q1=1.6，实质上是降低了分界流量Q2的值，从而扩大了高区的范围，缩小了低区的范围，使总的计量范围加大了。
　　■ 水表的计量精度提升了　在1级表或2级表范围内，由于将原来属于低区的部分由于Q2的位置变化而成为高区，从而使这区间的计量精度提升了60%。
　　■ 水表的耐久性要求提高了　由于常用流量Q3的右移，以常用流量进行的断续流量试验会大大增加严酷程度，对于那些品质差的产品，无法满足加速磨损试验后的最大误差要求。
　　■ 新的规定增加了水表的选择余地　合理的Q3有助于水表制造商充分发挥其优势，有助于使用者合理选用水表。
　　■ 以量程比衡量水表计量性能更加规范　今后水表招标中或使用者选择水表时，将使用R（量程比）指标替代过去的A、B、C、D计量等级，来判定水表的计量特性，一般原则是R值越大越好，但R值越大，水表的制造难度也相应加大，价格也会提升。
　　■ 水表的耐压要求减少了　我国的供水管道压力标准最高为1.0MPa(欧洲为1.6MPa)，原规程水表检定的压力要求要达到2.2MPa/1min，厂家要用更多的成本制造水表耐压部件，造成很大的材料和能源浪费，实际上，如果管道压力过高，压力还没等到达水表，管道就早爆裂漏水泄压了。
　　■ 水表的压力损失指标基本没有改变　原规程是在过载流量下测试压力损失，指标为0.1 MPa以内，新规程是在Q3流量下测试，指标在0.063 MPa以内，相互换算，基本相同。
　　■ 考虑温度影响因素　在不同水温下测试水表，其流量指标是有所变化的，温度越高变化越大，因此，新规程以30℃为界规定了误差变化范围，并且在检定时，将温度作为参比条件之一。